要避免水泥电线杆过早腐蚀，可以采取以下关键措施：
1. 选用优质材料：
选择耐腐蚀的水泥，并降低混凝土的水灰比，通过加大混凝土捣固的力度来减少孔隙，从而延迟氯离子浸入的速度。
严格控制制成混凝土的材料，减少氯离子的来源，如避免使用海砂，制作过程中严禁掺入含氯的外加剂。
2. 加强防护措施：
在水泥电线杆表面涂刷一层UV稳定材料或者防腐剂，可以有效防止电线杆表面龟裂、脱落等现象。
生产完成的水泥电线杆表面可以刷沥青或防腐漆，以隔断部分氯离子的进入。
采用玻璃钢防腐技术进行喷涂和涂刷，形成无色透明的有机高分子保护层，有效阻止雨雪水汽的入侵。
3. 改进设计结构：
合理设计电线杆的雨水口和接地处，避免积水导致的内部腐蚀。
保证钢筋有足够的混凝土保护层厚度，加厚混凝土保护层使之大于混凝土的碳化深度，从而保护钢筋。
在水泥电线杆底面增加一块不锈钢板，防止地下水沿水泥电线杆进入到上部。
4. 定期维护和检查：
定期对水泥电线杆进行维护和检查，及时清理表面的污垢和沉积物。
修复可能存在的损坏或磨损，以减少腐蚀和锈蚀的发生。
5. 根据环境选择适当的水泥电线杆：
在输电线路的设计阶段，根据地质、水文、气候、工业结构、环境污染等资料，选择相应品种的水泥制造钢筋混凝土电杆。
对于不同环境条件下的电线杆，如结冰较少的河滩、湖区等地，宜采用火山灰质硅酸盐水泥电杆，以提高其耐久性。
通过实施这些措施，可以显著降低水泥电线杆过早腐蚀的风险，延长其使用寿命，并确保电网的安全稳定运行。
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